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干燥微丸時，因溫度不能過高，所以加熱系統用水加熱比較適合，冷卻系統與水加熱系統可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內的濕分是水，則設備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多，除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。 對雙錐回轉真空干燥機本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內的加熱水首先把熱量傳送給筒體內壁，再由內壁把熱量傳送給與筒壁相接觸的微丸，發生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉動的同時，微丸在筒體內不斷的翻滾，得到充沛的混合，進去的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的 微丸的干燥可以分為4個階段：第1階段也即初始階段，物料逐步升溫，由于還沒有達到汽化溫度，微丸表面的水分汽化很少，干燥緩慢;當料溫達到汽化溫度時，稱為第2階段，水分大量汽化，干燥速度快，溫度的上升會變得不明顯，真空度會下降。嚴格來說，這個階段的汽化溫度不可能是一個點，應該說是一個小的范圍。因為物料始終處于加熱狀態，汽化會帶走大量的熱量，這兩個都會引起溫度的動搖，同時汽化會引起真空度的變化，真空度的變化反過來又引起汽化溫度的改變，這是一個動態的過程。如果真空表的讀數在0.093Mpa左右動搖，那么汽化的溫度會在40℃左右波動;進入第3階段，由于微丸含濕量變少，遷移到外表的水分變少，料溫上升明顯，真空度也回升，干燥速度越來越慢;第4階段，當微丸的含水率達到設定的要求后，要對物料進行降溫。關閉加熱系統，通入自來水到夾套，對微丸進行冷卻降溫處置，準備出料。 |
