雙錐回轉真空干燥機錐體角度及充填量對真空干燥速度的影響
信息來源：本站 | 發布日期：
2017-09-28
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關鍵詞：雙錐回轉真空干燥機錐體角度及充填量對真空干燥速度的影響
雙錐回轉真空干燥機夾套內對流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質溫度可加快升溫速度，縮短干燥時間。對粘性大的物料，熱介質溫度高容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質不同，可選擇適當的溫度，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度。
對此點，建議可選用溫度傳感元件，使雙錐回轉真空干燥機夾套內熱量或冷量控制能在運行時變動，并有菜單可設定不同時間段所選用的溫度，即要有時間-溫度關系的設定。小，故應分段來控制真空度的壓力。
雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關）。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。
實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間，其與物料的堆密度也有關。
從上可知，雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果，而其形成的物料干燥表面^終影響了干燥速度。同樣，實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果，影響了干燥速度。
雖然雙錐回轉真空干燥機有著許多實用性優點，但結構上的不完善阻礙了其應用和發展。特別對應用于無菌原料藥生產來說，尚未改進設備所存的不完善之處表現為：(1)抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗問題；(2)筒體結構的清洗或滅菌問題；(3)進料/出料結構的易出料與清洗問題。
